Als skalierbare Gesamtlösung setzt sich CRYO.TAS wie ein Baukasten aus erforderlichen Hardwarekomponenten und funktionsabhängigen Softwaremodulen zusammen und wird schlüsselfertig, inklusive Vorplanung und Engineering, bis hin zu einer optionalen Validierung, angeboten. Immer angepasst an die aktuelle Anforderungen in Bezug auf Funktionalität und gesetzlichen Vorschriften in Zusammenhang mit Verladeprozessen, sowie der Möglichkeit eines zukünftigen Systemausbaus. IWB bietet mit jahrzehntelanger Ingenieursexpertise alle Lösungskomponenten aus einer Hand an, was kundenseitigen Planungsaufwand einspart und einen reibungslosen Projektablauf garantiert. Dabei bindet IWB für die Bereiche der Analytik, Prozesssteuerung und Validierung das dezidierte Know-how, sowie Dienstleistungen, von starken Lösungspartnern mit ein. Das Softwaredesign von CRYO.TAS ist objektorientiert, um allen Anforderungen an Skalierbarkeit gerecht zu werden. Der Schritt zur Automatisierung rentiert sich daher auch für kleinere Standorte mit wenigen Verladungen. Zukunfts- und Investitionssicher können neue Anlagenelemente eines Standortes auch zu einem späteren Zeitpunkt einfach integriert, und der Funktionsumfang für neue Erfordernisse erweitert werden. Die Maxime lautet höchstmögliche Effizienz und Nachhaltigkeit. Durch den Einsatz einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) ist eine größtmögliche Kompatibilität für die Integration bestehender Systeme gegeben. Als Generalunternehmer, führt IWB zu Projektbeginn, Bestandsaufnahmen der zu modernisierenden Standorte in Bezug auf IT, Bestandsanalytik, Tanklager, Füllstellen, Verwiegung und Zugangskontrollen durch. Was funktionstüchtig ist und kein Upgrade erfordert, wird somit in der Gesamtplanung von CRYO.TAS Budget-schonend berücksichtigt. So werden bereits geleistete Investitionen und auch die Umwelt geschützt. Andernfalls können neue Hardwarekomponenten kundenseitig beigestellt oder optional und Hersteller-neutral von IWB mit angeboten werden. Letztere Option ist das typische Prozedere bei der Konzeption neuer, schlüsselfertig umgesetzter Projekte. Dem Einsatz von CRYO.TAS sind weder geografisch, noch in Bezug auf Bulk-Produkte Grenzen gesetzt. So lassen sich beispielsweise diverse Standorte zu einem Produktions-Cluster mit zentraler Serverstruktur zusammenfassen. In einem Client Server Setup laufen Standorte völlig autark und Daten werden nahezu in Echtzeit erfasst und repliziert. Egal ob Luftgase, CO2, Wasserstoff (H2), oder verflüssigtes Erdgas (Flüssigerdgas/LNG) oder Flüssiggase (LPG) qualitätsgesichert verladen werden sollen; CRYO.TAS bietet durch seine Fülle an Flexibilität alle gängigen Anforderungen an einen vollautomatisierten und personenlosen Betrieb und als standardisierte und als unternehmensweite Lösung ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und Kosteneffizienz.