Mit CRYO.TAS steuern Sie alle verbundenen Prozesse standortübergreifend und gewinnen auf Knopfdruck einen Gesamtüberblick über den Status Quo Ihrer Werke, filtern Produktions- und Qualitätsdaten oder kalibrieren das technische Equipment. Ausgangspunkt der Verladung ist ein HMI-Terminal (SCALE.TAS) bei der Eingangsverwiegung. Da jedes einzelne Fahrzeug in CRYO.TAS logistisch erfasst ist, sind zulässiges Ladegewicht oder Ladevolumen festgelegt und eine Überladung ausgeschlossen. Per Touchscreen wird der Abholer in seiner Muttersprache für die Auslösung sämtlicher Arbeitsschritte konkret angeleitet. Ebenso werden Fahrer gegebenenfalls an erforderliche Berechtigungsverlängerung erinnert. Das kann z. B. die allgemeine Genehmigung zum Entladen, oder auch den Zugang zu medizinischen Produkten etc. betreffen.Ladeaufträge können entweder vordisponiert, oder von einem Fahrer manuell eingegeben werden. Das hängt von Unternehmensprozessen und folglich auch von im System definierten Berechtigungen ab. Jeder Auftrag zur Verladung für LOX, LIN, LAR, CO2 und H2 kann in CRYO.TAS vordefiniert und geplant werden. Dann müssen vom Fahrer zunächst nur zwei Werte eingegeben werden: die Empfänger- und die Lieferscheinnummer. Anschließend können optional Vor- und Nachanalysen hinzugefügt werden. Alternativ können die Daten aus dem Planungstool Ihres Unternehmens einfach und effizient über die optionale ERP-Schnittstelle importiert werden. Systemseitig werden in Echtzeit Produktverfügbarkeiten und die Einhaltung von Verladepflichten (nach §9 GGVSE, ADR und RSE 2005) geprüft. Ist alles in Ordnung, werden dem Fahrer freie Füllstellen (FILL.TAS) zur Verladung angezeigt. Auch hier erfolgt eine Identifizierung im gleichen RFID-Verfahren. Der eigentliche Abfüllvorgang ist exakt quantifiziert, nach 80% der Befüllung startet automatisch das Analysesystem. Die Verladung endet mit der Ausgangsverwiegung, sämtliche erforderlichen Dokumente werden für den elektronischen Versand und den lokalen Ausdruck automatisch von CRYO.TAS generiert. Menschliche Fehler sind im gesamten Ablauf ausgeschlossen.