Flexibler Ausbau
im Baukastenprinzip
CRYO.TAS rechnet sich immer, denn es wird exakt für die aktuellen Anforderungen eines Standortes zusammengestellt. So ist die Sicherheit gegeben, dass sich der Schritt zur Automatisierung auch für kleinere Niederlassungen mit wenigen Verladungen rechnet. Durch die objektbasierte Architektur, ist CRYO.TAS mit wachsenden Anforderungen, jederzeit erweiterbar und damit zukunftssicher.
Als skalierbare Gesamtlösung setzt sich CRYO.TAS wie ein Baukasten aus erforderlichen Hardwarekomponenten und funktionsabhängigen Softwaremodulen zusammen und wird schlüsselfertig, inklusive Vorplanung und Engineering, bis hin zu einer optionalen Validierung, angeboten. Immer angepasst an die aktuelle Anforderungen in Bezug auf Funktionalität und gesetzlichen Vorschriften in Zusammenhang mit Verladeprozessen, sowie der Möglichkeit eines zukünftigen Systemausbaus. IWB bietet mit jahrzehntelanger Ingenieursexpertise alle Lösungskomponenten aus einer Hand an, was kundenseitigen Planungsaufwand einspart und einen reibungslosen Projektablauf garantiert. Dabei bindet IWB für die Bereiche der Analytik, Prozesssteuerung und Validierung das dezidierte Know-how, sowie Dienstleistungen, von starken Lösungspartnern mit ein. Das Softwaredesign von CRYO.TAS ist objektorientiert, um allen Anforderungen an Skalierbarkeit gerecht zu werden. Der Schritt zur Automatisierung rentiert sich daher auch für kleinere Standorte mit wenigen Verladungen. Zukunfts- und Investitionssicher können neue Anlagenelemente eines Standortes auch zu einem späteren Zeitpunkt einfach integriert, und der Funktionsumfang für neue Erfordernisse erweitert werden. Die Maxime lautet höchstmögliche Effizienz und Nachhaltigkeit. Durch den Einsatz einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) ist eine größtmögliche Kompatibilität für die Integration bestehender Systeme gegeben. Als Generalunternehmer, führt IWB zu Projektbeginn, Bestandsaufnahmen der zu modernisierenden Standorte in Bezug auf IT, Bestandsanalytik, Tanklager, Füllstellen, Verwiegung und Zugangskontrollen durch. Was funktionstüchtig ist und kein Upgrade erfordert, wird somit in der Gesamtplanung von CRYO.TAS Budget-schonend berücksichtigt. So werden bereits geleistete Investitionen und auch die Umwelt geschützt. Andernfalls können neue Hardwarekomponenten kundenseitig beigestellt oder optional und Hersteller-neutral von IWB mit angeboten werden. Letztere Option ist das typische Prozedere bei der Konzeption neuer, schlüsselfertig umgesetzter Projekte. Dem Einsatz von CRYO.TAS sind weder geografisch, noch in Bezug auf Bulk-Produkte Grenzen gesetzt. So lassen sich beispielsweise diverse Standorte zu einem Produktions-Cluster mit zentraler Serverstruktur zusammenfassen. In einem Client Server Setup laufen Standorte völlig autark und Daten werden nahezu in Echtzeit erfasst und repliziert. Egal ob Luftgase, CO2, Wasserstoff (H2), oder verflüssigtes Erdgas (Flüssigerdgas/LNG) oder Flüssiggase (LPG) qualitätsgesichert verladen werden sollen; CRYO.TAS bietet durch seine Fülle an Flexibilität alle gängigen Anforderungen an einen vollautomatisierten und personenlosen Betrieb und als standardisierte und als unternehmensweite Lösung ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und Kosteneffizienz.
Frei kombinierbare Module
Alle Add-ons sind unabhängig von den Basismodulen und frei kombinierbar.
6 Basismodule
6 Add-Ons -
Die Zutrittskontrolle zum Werk für Personen und Fahrzeuge. Türsysteme für Gebäude, Waagenraum und andere Tore.
Modul für die Verwiegung der Fahrzeuge zur Erstellung von Ladepapieren (Wiegebelege & Zertifikate), sowie Bilanzierung und Kontingentverwaltung. Abgetankte Mengen, Restmengen und produzierten Mengen werden berechnet.
Das CRYO.TAS – Identifikationssystem zur Automatisierung von Berechtigungsprüfungen des Fahrers (ADR etc.). Kommunikation mittels multilingualem HMI Terminal. Als Zugangsleser wird überwiegend RFID als Technologie eingesetzt.
Die CRYO.TAS – Abtanksteuerung zur Überwachung und Regelung der Verladeprozesse. Wie liefern automatische Verladestellen mit Analysengalgen.
Die komplette Analysesteuerung von CRYO.TAS zur durchgängigen Qualitätskontrolle und -auswertung. Optionale Ausfertigung im Systemcontainer mit Ausführung nach ENEV mit jeweils einem Analysenschrank pro Produktgruppe.
Mit dem Multi-Factory Modul können Sie eine beliebige Anzahl von von Produktionsstätten in einem Cluster zusammenfassen. Dadurch ergeben sich in vielerlei Hinsicht Vorteile, wie unter anderem die Replikation von Stammdaten.
Mit dem Add-On von CRYO.TAS zum Event-Messaging beschränken Sie die manuelle Überwachung Ihres Manufacturing Execution Systems (MES) auf das Wesentliche. Bei störungsfreiem Betrieb arbeitet das System selbständig, über außergewöhnliche Ereignisse und Störungen werden Sie jedoch dank des Add-Ons direkt per E-Mail informiert und können Gegenmaßnahmen einleiten. Im System definieren Sie zum Beispiel Grenzwerte als Ereignisschwellen und legen fest, welche zuständige Person bei welchem Ereignis informiert werden soll.
Mit der Mediathek-Erweiterung von CRYO.TAS behalten Sie stets den Überblick über Ihre Überwachungsdaten. Speichern Sie Überwachungsbilder, Videos oder extern gescannte Dokumente und ordnen diese einem Verladeauftrag zu. Zusätzlich besteht über die Mediathek die Möglichkeit, auch Livestreams aufzunehmen, diese einer Verladung zuzuweisen und sie anschließend zu archivieren. Damit entsteht eine lückenlose Dokumentation eines Verladevorgangs, die zur Überprüfung bei Unregelmäßigkeiten oder Fehlbedienungen verwendet werden kann.
Auch für die speziellen Anforderungen des Produktblendings hält CRYO.TAS eine passende Lösung bereit: Mit dem Erweiterungsmodul für Mischprodukte erstellen Sie Rezepturen und überwachen die Verladung, Dosierung und Qualität dieser Erzeugnisse. In Verbindung mit einer Verladestelle mit Dosierfunktion berechnet die Software mittels der Mischrezeptur und den Fahrzeugbehälterdaten automatisch die jeweiligen Verlademengen und bestimmt anhand der Analyseergebnisse, ob Nachdosierungen erforderlich sind.
Mit dem CRYO.TAS-Erweiterungsmodul zur Fremdadministration von Fuhrparks und Selbstabholern geben Sie Ihren Speditionen die komplette Administration ihrer Fahrer und Fahrzeuge selbst an die Hand und sparen so weitere Ressourcen. Über ein gesichertes Zugangsportal können Speditionen eigenverantwortlich Fahrer und Fahrzeuge verwalten, neu anlegen und die ADR-Daten und Berechtigungen aktualisieren.
Medizinische Gase sind ein wichtiger Bestandteil der Gasindustrie und unterliegen in ihrer Herstellung, Überwachung und dem Vertrieb strengen Richtlinien. So kann CRYO.TAS um das Add-on Modul der elektronischen Produktfreigabe erweitert werden, damit der Freigabeprozess durch autorisierte Personen (QP) orts– und zeitunabhängig ausführbar ist. Im System können sie für diese Produkte beliebig viele Freigabeschritte und verantwortliche Personen definieren. Alle Funktionen in diesem Add-On-Modul sind absolut GMP-konform.
Durch die ERP-Erweiterung binden Sie Ihr CRYO.TAS-System ganz einfach über standardisierte Schnittstellen an bereits vorhandene ERP- oder andere Produktionsplanungs- und Steuerungssysteme an. Dies gewährleistet den sicheren und kompatiblen Export beispielsweise von abrechnungsrelevanten Daten.
Das MES
für die Gasindustrie
CRYO.TAS ist ein objektorientiertes Manufacturing Execution System (MES). Es schafft die Verbindung zwischen jedem beliebigen ERP- oder Dispositionssystem und dem Leitsystem (SCADA) eines Unternehmens. CRYO.TAS nutzt die universellen Schnittstellen einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS), um beliebige Typen und Mengen von Feldgeräten einzubinden.
Unsere Partner - Expertise aus einer Hand!
CRYO.TAS – die schlüsselfertige Komplettlösung von IWB. Mit führenden Partnern realisiert.
Als Siemens-Solution-Partner bietet Leitek ein erfahrenes Experten-Team aus Ingenieuren, Informatikern, Programmierern und Elektromonteuren und ist mit allen marktgängigen Zertifizierungen und Kompetenzen ausgestattet.
In der Betriebsstätte in Schwerin (MV) ist Leitek auf über 1.200 m² Entwicklungs- und Fertigungsfläche mit modernster Ausrüstung auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden vorbereitet. Während der letzten 20 Jahren hat Leitek Kompetenzen in zahlreichen Industrie- und Dienstleistungsbranchen aufgebaut, wobei die Schwerpunkte im Energie- und Gassektor, der Maritimen Industrie und im Food-Bereich gesetzt wurden.
Seit nun knapp 40 Jahren liefert CGS Analysensysteme und Komponenten für die kontinuierliche Prozessanalyse in den verschiedensten Anwendungen. Über 120 Mitarbeiter agieren auf einer Fertigungsfläche von ca. 4000 m².
CGS bietet ein umfangreiches Leistungsspektrum in der Prozessanalyse.
Von der Einzelkomponente in der Aufbereitungstechnik bis zum fertig konfektionierten und installierten Analysencontainer für die Online-Analyse. Dabei bestätigen zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen wie z.B. Kraftwerke, Anlagenbau, Chemie, Raffinerie, Automobil und Gashersteller.
Standardisierung im Mastersystem
Egal wie viel Standorte Sie in einem Produktions-Cluster zusammenfassen möchten und welche Bulk-Produkte verladen werden – CRYO.TAS ist die Lösung, um kostengünstig und mit maximaler Prozesssicherheit, Standards zu setzen.
Die Standardisierung
im Mastersystem
Egal wie viel Standorte Sie in einem Produktions-Cluster zusammenfassen möchten und welche Bulk-Produkte verladen werden – CRYO.TAS ist die Lösung, um kostengünstig und mit maximaler Prozesssicherheit, Standards zu sichern.
Das CRYO.TAS Master System erweitert einzelne Standorte zu einem vollständig vernetzten Produktionsverbund. Alle Werke – unabhängig von Produktportfolio, Größe oder Region – werden in einer gemeinsamen Master-Datenbank geführt und mittels SQL-Replikation permanent synchronisiert. So entsteht eine zentral gesteuerte, standardisierte und zukunftssichere Infrastruktur, die Transparenz, Effizienz und Datensicherheit auf ein neues Niveau hebt. Das System ermöglicht weltweiten Zugriff auf alle angeschlossenen Anlagen, bietet vollständige Sichtbarkeit über den Status quo aller Werke und unterstützt strategische Entscheidungen mit konsistenten Daten für Forecasting, Business Planning und Reporting. Gleichzeitig sinken sowohl die Setup-Kosten für neue Standorte als auch der interne Personalaufwand, da Benutzerrechte zentral – und standortübergreifend – verwaltet werden können. (Ausnahme: medizinische Produkte.) Ein weiterer Vorteil: Das Master System kann flexibel entweder on-premise im eigenen Rechenzentrum oder bei einem zertifizierten Cloud-Anbieter betrieben werden. Unternehmen können damit die Hosting-Strategie wählen, die am besten zu ihren Sicherheits-, Compliance- und IT-Infrastrukturvorgaben passt – ohne Einschränkungen in Performance, Skalierbarkeit oder Integrationsfähigkeit. Durch die zentrale Plattform müssen Integrationen wie ERP-Schnittstellen, Third-Party-Administration oder das Archivsystem ARC.TAS nur einmal lizenziert werden – ein substantieller Vorteil gegenüber dezentralen Einzelinstallationen. Alle logistischen und produktbezogenen Stammdaten werden automatisch an sämtliche verbundenen Standorte repliziert, was Standardisierung erleichtert und Fehlerrisiken minimiert.
Auch Software-Updates werden zentral auf dem Master eingespielt und automatisch in die angeschlossenen Systeme übertragen. Das reduziert Wartungsaufwände erheblich und vereinfacht die langfristige Skalierung – insbesondere für Unternehmen mit wachsenden Produktionsnetzwerken oder heterogenen Portfolios (LOX/LIN/LAR, CO₂, H₂ und weitere Bulk-Gase). Insgesamt schafft das CRYO.TAS Master System einen einheitlichen digitalen Backbone, der globale Transparenz, höchste Datensicherheit, reduzierte Betriebskosten und langfristige Zukunftsfähigkeit vereint – eine ideale Basis für Unternehmen, die ihre Produktionslandschaft standardisieren, integrieren und effizient skalieren möchten.
