Wassertoff. Kontrolliert. Verladen.
CRYO.TAS® ist die durchgängige Automatisierungs-, Analyse- und Logistikplattform für moderne Wasserstoffinfrastrukturen. Entwickelt für höchste Anforderungen an Sicherheit, Präzision und Effizienz verbindet das System alle Prozesse der Qualitätssicherung, Freigabe und Verladung zu einem vollständig digital gesteuerten Ablauf. Das Ergebnis ist ein H₂-Loading-Ecosystem, das Transparenz schafft, Komplexität reduziert und Anlagenbetreibenden volle Kontrolle über jeden Schritt bietet.
Für gasförmigen Wasserstoff gilt: Qualität entscheidet. CRYO.TAS® stellt sicher, dass jede Lieferung den kundenspezifischen Reinheitsanforderungen entspricht – mit einer vollständig automatisierten Analytik, die exakt jene Stoffe misst, die für die jeweilige Anwendung erforderlich sind. Die Plattform ist vollständig hersteller-agnostisch und bindet jene Analysengeräte ein, die für die definierte Messaufgabe technisch am besten geeignet sind. Ob klassische Reinheitsparameter oder komplexere Spezifikationen: CRYO.TAS® integriert die entsprechende Messtechnik flexibel und zuverlässig in den Gesamtprozess. Typische Messkomponenten können u. a. THC, N₂, O₂+Ar, H₂O, CO₂ oder CO umfassen – stets abhängig von den Vorgaben des Betreibers sowie den Anforderungen der Abnehmerseite. CRYO.TAS® übernimmt die komplette Datenaufnahme, Validierungslogik, Qualitätsfreigabe und Zertifikatserstellung. Jede Charge wird mit einem manipulationssicheren Qualitätszertifikat ausgeliefert, revisionssicher archiviert und jederzeit rückverfolgbar.
Ein System. Alle Prozesse. Maximale Kontrolle.
CRYO.TAS® ist das digitale Rückgrat einer H₂-Abfüllanlage. Im zentralen Server- und PLC-Cabinet laufen sämtliche Datenpunkte zusammen – von Analysewerten über sicherheitsrelevante Zustände bis zur Echtzeitkontrolle der Ladeplätze. Über standardisierte Schnittstellen kommuniziert CRYO.TAS® nahtlos mit DCS/SCADA-Systemen, Prozessleitwarten und ERP-Umgebungen, sodass alle Prozesse von einem einzigen System aus gesteuert, überwacht und dokumentiert werden. Diese konsequente Integration erzeugt einen klaren, reproduzierbaren Ablauf – unabhängig davon, ob in einer kleinen Pilotanlage oder einem weit skalierbaren Multi-Bay-Setup geladen wird.
Sichere H₂-Prozessführung
Flexible H₂-Qualitätsanalyse
Automatisiertes High-Pressure-Loading
Digitale H₂-Rückverfolgbarkeit
Wasserstoff braucht besondere Antworten - CRYO.TAS
- Ex-geschützte Infrastruktur
- Redundante Gaswarnsysteme
- Erdungs- und Potentialausgleichskonzepte
- Permanente Temperatur- und Drucküberwachung
- Sicherheitsgerichtete Pneumatik- und Ventiltechnik
- Vollständige Rückverfolgbarkeit aller Qualitäts- und Verladeprozesse
CRYO.TAS® – Die digitale Leitlinie
für moderne H₂-Infrastruktur
Die digitale Leitlinie für moderne H₂-Infrastruktur
CRYO.TAS® vereint Analyse, Automatisierung, Safety und Logistik in einem integrierten System. Es schafft einen sicheren, transparenten und hoch effizienten Prozess für die Verladung von Wasserstoff – und setzt neue Standards für Qualitätssicherung und Betriebssicherheit in der Industrie. Mehr Transparenz. Mehr Effizienz. Mehr Sicherheit. CRYO.TAS® – die Zukunft der Wasserstofflogistik beginnt hier.
Automatisierte High-Pressure-Verladung – Präzision in jeder Phase
Die FILL.TAS®-Module steuern und überwachen den vollständigen Ladeprozess bis ins Detail – unabhängig davon, welche Druckstufen, Ventiltechnologien oder Sensorkonzepte in der jeweiligen Anlage eingesetzt werden. CRYO.TAS® ist vollständig hersteller- und technologieagnostisch und bindet genau jene Komponenten ein, die der Betreiber vorgibt oder der Markt für die spezifische Anwendung bereitstellt. Typische Beispiele aus aktuellen Anlagen können u. a. High-Pressure-Regelstrecken, Pilot- und Absperrventile, Druck- und Temperaturtransmitter, PT100-Sensoren oder Leckage-Monitoring-Module umfassen. CRYO.TAS® kontrolliert: Druck- und Temperaturführung, Pilot-, Absperr- und Regelventile (UV, HV, PCV etc.), PT100-Signale, Leckagetests, Expansions- und Druckreduktionsstufen. Jede Phase wird automatisch protokolliert – von der Freigabe über die Ramp-Up-Regulierung bis hin zur sicheren Beendigung des Beladevorgangs. Je nach Anforderung geben multilinguale HMI-Terminals innerhalb oder außerhalb der ATEX-Zone absolut sichere, eindeutig formulierte Anweisungen, die menschliches Versagen zuverlässig ausschließen.
Der digitale Fahrerprozess – Effizient, sicher, vollständig dokumentiert
CRYO.TAS® bildet den gesamten Trailerprozess digital ab – vom Check-in über die Massenbilanzierung bis zur Ausfahrt. Mit SCALE.TAS® realisieren wir einen klar geführten, automatisierten Ablauf für Fahrer, Disposition und Anlagenpersonal. GATE.TAS® übernimmt die umfassende Werkszutrittskontrolle und stellt sicher, dass nur berechtigte Personen und Fahrzeuge das Gelände betreten. Funktionen: Digitale Registrierung & Identifikation, automatische Auftragserfassung, geführte Fahrerprozesse, Grounding Monitoring & Gate-Control, sofortige Generierung von BOL & Qualitätszertifikaten, konsistente Dokumentation aller Prozessschritte. Damit wird jeder Trailer eindeutig identifiziert, korrekt geerdet, sicher beladen und mit vollständigen Lieferpapieren freigegeben.
Vernetzte Sicherheit – Alle Systeme in einem digitalen Fluss
CRYO.TAS® bindet sämtliche safety-relevanten Signale in ein zentrales Monitoring ein: Gaswarnanlagen, Erdungsüberwachung, Klimatisierung der Containertechnik, Schrank- und PLC-Überwachung, Kommunikation mit Leitwarte / Control Room. Alle Statusinformationen werden kontinuierlich bewertet, archiviert und im WEB GUI dargestellt – für maximalen Überblick und höchste Betriebssicherheit.
Lückenlose Rückverfolgbarkeit – Vom Molekül bis zum Trailer
CRYO.TAS® dokumentiert vollständig alle Messwerte, Freigaben und verladerelevanten Daten – inklusive jedes einzelnen Ereignisses – im zentralen System. Audit-Logs, Alarmhistorien und digitale Dokumente stehen jederzeit zur Verfügung – vollständig revisionssicher. Dokumentiert werden: Analysewerte, Ladeparameter, Freigaben, Ereignis- & Alarmhistorien, digitale Zertifikate, Frachtpapiere / BOL, ERP-Übergaben. Damit erfüllt CRYO.TAS® höchste Anforderungen an Compliance, Prozesssicherheit und Nachweisführung.
Skalierbar. Modular. Zukunftssicher.
Ob eine einzelne H₂-Abfüllstelle oder ein kompletter Multi-Trailer-Hub: CRYO.TAS® wächst im gleichen Tempo wie der Bedarf. Neue Ladeplätze, zusätzliche Analysepfade oder weitere Module lassen sich jederzeit nachrüsten. Die Architektur ist konsequent auf Erweiterbarkeit ausgelegt – für Projekte, die heute starten und morgen skalieren.